Affrontare e risolvere le problematiche di lavorazione insieme con l’utilizzatore, consolida il rapporto di affari e arricchisce il know-how dei nostri tecnici.
Ogni richiesta è vissuta dalla 3D Studio Engineering come una nuova opportunità di crescita, non solo di business.

3D Studio Engineering ha investito molte risorse e anni in ricerca e sviluppo, grazie ai quali abbiamo avuto modo di raggiungere importanti traguardi:

• Personalizzazione del software per la realizzazione degli utensili
• Creazione e brevetto del sistema di refrigerazione ed evacuazione del truciolo “IVC: Inner Vortex Cooler”
• Creazione di un’applicazione che permette di visualizzare il test di qualità eseguito sul mandrino acquistato
• Creazione di un’applicazione che permette di calcolare i parametri di utilizzo di ogni singolo utensile considerando materiali, tipologia di lavorazione e geometrie dell’utensile.

“Il Cliente al centro” significa che il nostro cliente deve sempre essere soddisfatto dei servizi offerti, ogni giorno deve aver più di un motivo valido per restare in squadra con la 3D Studio Engineering, ogni ostacolo superato insieme deve rendere ancor più solido il legame che c’è con noi.

I nostri punti forza che meglio rappresentano questo aspetto sono:

• Qualità
• Tempi di consegna
• Assortimento
• Supporto tecnico
• Problem solving

I prodotti Ultra-Performance sono pensati, progettati e prodotti in Italia.
Le materie prime, le lavorazioni esterne ed i trattamenti termici sono affidati ad aziende leader dei vari settori.
Queste particolari attenzioni, insieme alle migliori macchine di costruzione ed a operatori di elevata capacità, conferiscono al nostro prodotto la qualità che il cliente richiede ogni giorno sempre di più.
Nel giugno 2015 l’azienda ha ottenuto la certificazione ISO 9001.
Nel luglio 2019 abbiamo ottenuto anche la certificazione ISO 45001/2018 per il “Sistema di gestione per la salute e sicurezza sul lavoro”.

Per maggiori informazioni relative alla certificazione CLICCA QUI

Nel 2005, con l’acquisto delle prime affilatrici, si raggiunse l’obiettivo di poter costruire gli utensili internamente senza il supporto di collaborazioni esterne.
Tale scelta fu fondamentale per la crescita dell’azienda permettendo di garantire un elevato standard di qualità dei propri prodotti e incrementò ulteriormente il numero dei nostri clienti.
Successivamente, si decise di acquistare altre 3 affilatrici che consentirono una maggiore produttività ed offrirono al cliente la massima flessibilità di poter soddisfare esigenze diverse e specifiche.
Attualmente le affilatrici presenti in azienda sono 7 e garantiscono una precisione degli utensili con una tolleranza di 2 micron.
Disponiamo di una vasta gamma di articoli per le lavorazioni di Acciaio, Rame/Alluminio e Grafite.

Per garantire un’assistenza che la distingue da qualsiasi altra realtà, 3D Studio Engineering ha creato all’interno dell’azienda, un’area tecnico-dimostrativa.
“Performance Area” è attrezzata con 4 macchine utensili ad alta velocità, quali un tre assi e tre cinque assi in continuo.
Software Cad / Cam di ultima generazione, inoltre, permettono ai tecnici di progettare percorsi ed eseguire test con nuovi utensili. “Performance Area” non solo nasce per poter apportare studi, valutare nuove geometrie e risolvere i problemi che lo stampo può dare, ma è uno spazio dove vengono ricevuti i clienti, un’area dove viene data la possibilità di osservare cosa i prodotti Ultra-Performance sono in grado di fare.
La 3D Studio Engineering ospita i clienti o potenziali clienti nella “Perfomrance Area” per effettuare una prova utensili o per una visita dimostrativa. Annualmente organizziamo eventi dove partecipano sempre numerosi clienti, oppure diamo la possibilità di prenotare una visita!

Nasce, con sede a Palazzolo S/O (BS), Medical UP Division: una moderna struttura dedicata esclusivamente a test, dimostrazioni e formazione.
Questa nuova realtà, fortemente voluta da 3D Studio Engineering, è formata da un ampio team di tecnici-commerciali e strutturata con nuove macchine CNC per la fresatura, attrezzate con software all’avanguardia, create appositamente per questo progetto.