Ricerca e Sviluppo
Ogni richiesta dei clienti
rappresenta una sfida vissuta come una nuova opportunità di crescita
3D Studio Engineering investe in media circa il 20% del proprio fatturato in ricerca e sviluppo per soddisfare tali richieste. Per noi l’elemento umano è fondamentale per la crescita dell’azienda: abbiamo investito in un team giovane, efficiente, motivato e con voglia di crescere. Questo ha permesso alla 3D Studio Engineering di affermarsi a livello nazionale nel mercato.
SISTEMA IVC: INNER VORTEX COOLER
Inner Vortex Cooler è un sistema brevettato da 3D Studio Engineering Srl, sviluppato per migliorare in maniera considerevole l’evacuazione del truciolo e per mantenere la costante refrigerazione della zona di lavoro, evitando le situazioni di shock termico sul pezzo e sull’utensile stesso, preservandone l’integrità.
Tale sistema è applicabile nelle lavorazioni meccaniche di foratura, filettatura e fresatura, senza la necessità di dover aumentare l’ingombro dell’utensile e nella maggior parte dei casi, senza la necessità di dover sostituire il portautensile.
Di seguito sono elencate alcune delle sue peculiarità:
MIGLIORAMENTO NELLA FASE DI EVECUAZIONE TRUCIOLO
Grazie alla spinta del refrigerante direttamente sul tagliente viene azzerata la possibilità di accumuli di materiale durante tutta la lavorazione.
ELIMINAZIONE DEI TRADIZIONALI TUBI SNODATI PER L'EVACUAZIONE DEI TRUCIOLI
Eliminando i tubi snodati si evita l’aumento di ingombro dell’utensile, evitando inutili limitazioni nella lavorazione.
REFRIGERAZIONE COSTANTE DEL TAGLIENTE DELL'UTENSILE
Grazie alla particolare geometria che lo caratterizza, il sistema IVC permette di mantenere il flusso di refrigerante costantemente sul tagliente, evitando quindi shock termici e preservandone l’integrità.
RIDUZIONE DEI COSTI
Nel caso di refrigerazione con aria compressa si riduce considerevolmente il costo relativo alla produzione, andando a diminuire notevolmente il valore di aria compressa.